交替作業模式

一個工位進行點膠時，另一工位可同步完成上下料，消除等待時間，效率提升30%-50%。

同步作業模式（高端機型）

雙工位同時點膠，適合大批量簡單產品，產能翻倍。

雙工位并行作業

雙工位點膠機配備兩個獨立工作平臺，支持交替上下料和同步點膠，減少設備閑置時間。例如，雙Y軸設計可同時進行兩個工位的點膠操作，生產效率提升30%-50%

高速運行與智能化控制

部分機型采用伺服電機驅動，并支持多軸聯動和路徑優化算法，大幅縮短生產周期。

微米級精度控制

采用PLC控制、精密滾珠絲杠和視覺定位系統，實現±0.01mm的重復精度。

非接觸式點膠技術

部分機型采用噴射式或壓電閥點膠頭，避免與工件接觸，防止膠水拉絲或掛膠，確保出膠量均勻穩定

視覺定位與編程便捷性

配備高精度視覺系統，可自動識別工件位置和形狀，支持CAD文件導入及圖形化編程。

多功能參數調節

膠量、速度、時間等參數均可通過觸摸屏或手持編程器設定，支持復雜路徑（如圓弧、三維橢圓）和陣列展開，滿足多樣化工藝需求。

智能編程與兼容性

支持圖形化操作界面和示教功能，可通過U盤或SD卡存儲數千個加工文件，兼容PC端編程控制，實現快速換線生產。部分設備還配備CCD影像系統，支持測高清洗和針頭檢測，進一步提升自動化水平

節能設計

雙工位設計減少單位產品的能耗，部分機型采用恒溫控膠系統降低膠水浪費。

高可靠性硬件配置

采用進口伺服電機等部件，確保高速運行下的穩定性。

多材料與多行業適配

支持硅膠、UV膠、熱熔膠等流體，覆蓋電子封裝（如PCB板、手機邊框）、汽車密封（車燈、電池）及醫療器械等領域。

定制化解決方案

可根據需求定制行程、工位數及功能模塊，例如擴展視覺系統或多頭點膠設計，靈活應對復雜工藝。

用戶友好界面

采用中文觸摸屏或手持編程器，支持實時監控與故障自診斷，降低操作門檻。

雙工位結構

兩個獨立的工作區域，通常設計為對稱布局。

工位A和工位B可分別進行上下料、定位、點膠等操作。

運動系統

高精度伺服電機或步進電機驅動，確保點膠路徑的重復精度（通常±0.01mm）。

三軸（X/Y/Z）或更多自由度，適應復雜軌跡。

點膠閥與供膠系統

根據膠水類型（如UV膠、硅膠、環氧樹脂）配置螺桿閥、噴射閥等。

壓力桶或計量泵實現膠量精準控制。

控制系統

PLC或工業PC編程控制，支持參數化設置（膠量、速度、路徑）。

膠水特性：

粘度、固化方式（需匹配閥體類型）。

產品尺寸

決定工位尺寸及運動行程。

精度要求

精密電子需更高定位級別。

預算

雙工位設備成本通常比單工位高30%-50%，但長期回報率高。

Q1：雙工位點膠機的價格范圍是多少？是否支持分期付款？

A：根據配置和功能不同，價格通常在幾萬至十幾萬元之間（需根據實際定價調整）。我們提供靈活的分期付款方案或融資租賃服務，具體可咨詢銷售人員。

Q2：設備能否適配我們的產品尺寸和形狀？

A：支持定制工作臺尺寸；復雜形狀可通過3D路徑編程或視覺定位實現，提供樣品測試服務。

Q3：設備支持哪些類型的膠水？

A：支持UV膠、環氧樹脂、硅膠、瞬干膠等，具體需根據膠水粘度、固化方式匹配設備參數（如加熱功能、壓力范圍）。

Q4：操作復雜嗎？是否需要專業人員培訓？

A：基礎操作：提供圖形化界面，簡單路徑可快速上手；高級功能：需培訓3-5天（如3D路徑編程、視覺系統調試）；培訓方式：可選線上視頻教程或工程師現場指導。

Q5： 能否兼容非標產品點膠？

A：支持定制治具或編程非標路徑，需提供產品尺寸和點膠軌跡要求，由技術人員調試。

Q6：我們的產品尺寸較大/形狀復雜，設備能處理嗎？

A：支持非標定制，根據您的產品進行定制設計。詳情咨詢客服。

Q7：雙工位點膠機點膠精度能達到多少？如何保證一致性？

A：標稱精度：±0.01mm（視覺校準機型）；一致性保障：閉環壓力控制、膠量實時監測、自動校準功能。

Q8：雙工位設計能提升多少生產效率？

A：相比單工位設備，雙工位通過交替作業可減少約30%-50%的等待時間，具體提升比例需根據您的生產節拍測算。

Q9：日常維護需要做哪些工作？

A：每日清潔點膠針頭和工位臺面；定期檢查氣管、電路連接是否松動；每月對導軌、絲桿等運動部件添加潤滑油。

Q10：能否提供個性化功能開發？

A：支持！我們提供PLC程序修改、多膠種混合點膠、視覺定位系統等定制服務，需額外支付開發費用，具體需求可提交技術評估。