想象一下：在忙碌的電子車間里，技術(shù)員小張緊盯著兩條即將交匯的膠水——A膠的強(qiáng)度和B膠的固化速度必須完美融合，才能粘牢精密的傳感器。過(guò)去，他需要反復(fù)調(diào)試比例，手動(dòng)校準(zhǔn)路徑，一個(gè)批次下來(lái)汗?jié)窆ぱb。而如今，鴻達(dá)輝科技的全自動(dòng)AB點(diǎn)膠機(jī)正代替他完成這場(chǎng)精密“雙人舞”：機(jī)械臂流暢移動(dòng)，雙組分膠水在混合閥內(nèi)精準(zhǔn)配比，如手術(shù)刀般在電路板上劃出均勻膠線。

AB膠的“黃金比例”為何非它不可？

AB膠（如環(huán)氧樹(shù)脂、硅膠）因具備高強(qiáng)度、耐老化等特性，成為電子封裝、汽車密封、高端燈具制造的核心材料。但它的“雙組分”特性也是一把雙刃劍：

混合比例嚴(yán)苛：A/B膠比例誤差超過(guò)3%將導(dǎo)致固化不良或強(qiáng)度驟降；

操作窗口極短：部分膠水混合后僅5-10分鐘可用，人工操作易浪費(fèi)；

路徑精度要求高：如手機(jī)鏡頭模組點(diǎn)膠需控制膠寬在0.3mm內(nèi)。

全自動(dòng)AB點(diǎn)膠機(jī)如何化身“精密配膠大師”？

鴻達(dá)輝科技的全自動(dòng)AB點(diǎn)膠機(jī)，正是為解決這些行業(yè)痛點(diǎn)而生：

雙組份精準(zhǔn)共舞

獨(dú)立高精度齒輪泵分別驅(qū)動(dòng)A膠/B膠，比例誤差控制在±1%以內(nèi)；

動(dòng)態(tài)壓力反饋系統(tǒng)實(shí)時(shí)補(bǔ)償出膠波動(dòng)，確保每一滴膠的配比恒定。
（案例：某車載攝像頭廠使用后，膠水固化不良率從8%降至0.3%）

智能混合“零氣泡”

靜態(tài)混合管內(nèi)的螺旋葉片將膠水切割重組200次以上，杜絕未混勻顆粒；

真空脫泡系統(tǒng)提前消除膠料氣泡，避免產(chǎn)品密封失效。

復(fù)雜路徑“一筆成型”

搭載鴻達(dá)輝自研的運(yùn)動(dòng)控制卡，支持3D曲面路徑規(guī)劃（如汽車燈罩弧度）；

視覺(jué)定位誤差≤±0.02mm，應(yīng)對(duì)微米級(jí)點(diǎn)膠需求。

為何行業(yè)頭部企業(yè)選擇鴻達(dá)輝？

作為點(diǎn)膠領(lǐng)域的創(chuàng)新者，鴻達(dá)輝科技的全自動(dòng)AB點(diǎn)膠機(jī)已服務(wù)超500家制造企業(yè)，其核心競(jìng)爭(zhēng)力在于：
? 深度工藝數(shù)據(jù)庫(kù)
內(nèi)置300+種AB膠參數(shù)模板（樂(lè)泰、漢高、回天等），開(kāi)機(jī)即用；
? 模塊化靈活適配
可選配加熱模塊（適用低溫環(huán)境）、稱重系統(tǒng)（滿足ISO驗(yàn)證需求）；
? 故障自診斷網(wǎng)絡(luò)
設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵壓、溫度、混膠狀態(tài)，提前2小時(shí)預(yù)警異常，減少停機(jī)損失。

行業(yè)觀察：在高端智能手表制造中，鴻達(dá)輝設(shè)備以每秒15點(diǎn)的速度完成防水密封圈點(diǎn)膠，膠線寬度波動(dòng)≤±3μm，良率穩(wěn)定在99.98%以上——這正是精密制造的標(biāo)桿級(jí)表現(xiàn)。

讓“雙組份焦慮”成為歷史

從精密封裝到大型結(jié)構(gòu)粘接，全自動(dòng)AB點(diǎn)膠機(jī)正重新定義制造效率。鴻達(dá)輝科技憑借對(duì)材料特性與運(yùn)動(dòng)控制的深度理解，讓雙組份點(diǎn)膠從經(jīng)驗(yàn)依賴走向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)生產(chǎn)線上的膠水如鐘表齒輪般精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制造者終于能專注更重要的事：創(chuàng)造下一個(gè)改變行業(yè)的產(chǎn)品。