當前，科技的飛速發展推動著電子產品制造廠商加速自動化生產的步伐，以提高生產效率并降低成本。在這個過程中，自動化設備在各個生產環節都發揮了重要作用，甚至在工藝極為復雜的屏幕點膠方面也有高智能化的全自動點膠機設備參與其中。然而，隨著電子產品屏幕向輕薄化和不規則化方向發展，全自動點膠機設備的產品性能需要有哪些方面的提高才能適應越來越復雜的自動化點膠需求呢？

首先，為了更好地適應復雜度越來越高的自動化點膠工作，自動化點膠機需要向更多的聯動軸方向發展。目前，大多數自動化點膠機以三軸和四軸聯動為主，但隨著自動化點膠工作中空間軌跡的變化越來越復雜，傳統的三軸四軸點膠機已經無法滿足現代化電子產品的自動化點膠需求。因此，自動化點膠機需要具備更強的多軸聯動能力，以實現更精準、更高效的點膠操作。

其次，全自動點膠機設備需要將目前的CCD捕捉點位的視覺識別方式轉向識別能力更強的激光實物識別。在點膠工作中，由于電子產品外殼可能會發生輕微形變，因此必須將差異度控制在一個較小的范圍內，以避免產品在總裝完成后出現溢膠的現象。為此，全自動點膠機設備需要具備更強大的視覺識別能力，以便對所需要加工的產品的顏色、形狀和空間形態等進行更細致的掃描工作。

最后，全自動點膠機設備需要提高軟件算法能力。在全自動點膠機設備的工作中，精度往往由內置在設備中的軟件進行控制。然而，由于很多電子產品的外形具有很高的多樣性，使用一組參數來處理已經無法滿足產品點膠的準確率。因此，為了進一步占據市場，氣動點膠機產品需要通過對軟件算法能力進行相應的提升。

隨著電子產品外部形狀的多樣化和內部結構的緊湊化，傳統的點膠機產品已經很難滿足這類產品的點膠需求。因此，為了滿足現代化電子產品的實際需求，點膠機產品不僅需要在多軸聯動方面增加更多的點膠軸，同時還需要對視覺識別系統進行硬件層面的升級。此外，為了確保點膠的精度，在軟件算法能力方面也需要進行必要的升級工作。只有這樣，全自動點膠機設備才能在激烈的市場競爭中立足并贏得更多市場份額。