點膠閥針閥的問題及解決方案：

當遇到點膠閥針閥出現問題時，可能會表現為液體不流動、針頭有流體泄漏以及點膠不均勻等。這些問題不僅影響了點膠作業的效率和質量，還可能對產品的質量和生產過程造成不良影響。

一、液體不流動

液體不流動的情況可能是由于以下原因引起的：

1. 流動壓力或空氣壓力過低，導致液體無法正常流動。
2. 點膠針頭可能已損壞，無法正常傳輸液體。
3. 針閥可能被堵住，導致液體無法通過。
4. 調節開關可能已關閉，液體無法正常開啟。

針對以上問題，可以采取以下解決方案：

1. 增加流體壓力，以確保液體能夠正常流動。
2. 增加空氣壓力到70 psi，以幫助推動液體流動。
3. 更換點膠針頭，以恢復液體的正常傳輸。
4. 清洗針閥，以確保液體能夠順利通過。
5. 打開調節開關，以恢復液體的正常流動。

二、針頭有流體泄漏

針頭流體泄漏可能是由于以下原因引起的：

1. 針頭出現磨損或損壞，導致液體無法正常傳輸。
2. 針閥關閉后，仍有流體流出，說明針頭與針閥之間的連接存在問題。

針對以上問題，可以采取以下解決方案：

1. 更換新的針頭，以恢復液體的正常傳輸。
2. 檢查并更換針頭與針閥之間的連接部分，以解決流體泄漏的問題。
3. 如果針閥關閉后仍有流體流出，需要檢查流體中的空氣含量，并采取適當的措施排除空氣。

三、點膠不均勻

點膠不均勻可能是由于以下原因引起的：

1. 流體壓力不穩定，導致液體傳輸時多時少。
2. 針閥工作壓力過低，導致液體無法正常傳輸。
3. 針閥開啟時間不一致，導致液體傳輸時間不同步。
4. 流體中有空氣，導致液體傳輸不均勻。

針對以上問題，可以采取以下解決方案：

1. 確保流體壓力穩定，以避免液體傳輸時多時少的情況。
2. 增加空氣壓力到70 psi，以提高針閥的工作壓力。
3. 檢查并調整針閥控制器，以確保針閥開啟時間一致。