在使用全自動點(diǎn)膠機(jī)之前，我們必須先掌握全自動點(diǎn)膠機(jī)的操作知識，并仔細(xì)閱讀使用說明書。在開機(jī)前，應(yīng)檢查電源和電壓是否穩(wěn)定，以避免因電壓波動造成機(jī)器故障。開啟機(jī)器后，要密切注意機(jī)器是否發(fā)出異常聲響。如果有任何異常聲音，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器，排查問題并排除故障后再開機(jī)。為了幫助大家更好地保證產(chǎn)品品質(zhì)和提高生產(chǎn)效率，以下來談?wù)勅詣狱c(diǎn)膠機(jī)的五大點(diǎn)膠知識要點(diǎn)。
第一，根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣才能保證有充足的膠水來粘結(jié)元件，同時又避免過多膠水浸染焊盤。
第二，點(diǎn)膠壓力（背壓）也是需要注意的一點(diǎn)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給反之亦然。

第三，針頭大小的選擇也是非常重要的。在實(shí)際工作中針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2點(diǎn)膠過程中應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大可以選取同一種針頭但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量又可以提高生產(chǎn)效率。
第四，針頭與PCB板間的距離也是需要注意的。不同的自動點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)即Z軸高度校準(zhǔn)以便于后續(xù)的點(diǎn)膠操作。
最后一點(diǎn)需要注意的是膠水溫度。一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時應(yīng)提前1/2小時拿出使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大溫度過低則會膠點(diǎn)變小出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃會造成50%點(diǎn)膠量變化因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證濕度小膠點(diǎn)易變干影響粘結(jié)力。