自動化點膠機在點膠過程中出現散點的原因有多種，以下是可能的原因及解決方法：
1. 膠水比例不準確：膠水的組分、比例是影響點膠效果的關鍵因素。如果膠水比例不合適，容易引起散點的現象。為了解決這個問題，可以檢查膠水的比例，并進行調整，確保膠水比例準確。
2. 噴嘴頭的質量不夠高：優質的噴嘴頭能夠確保點膠機正常的工作，并且不容易出現散點的現象。質量不好的噴嘴頭極易出現問題。為了解決這個問題，可以更換質量好的噴嘴頭，并確保噴嘴頭的尺寸和形狀與自動化點膠機的型號和規格相匹配。
3. 工作環境不穩定：一些外部因素，如運行溫度、濕度、氣流、靜電等，都可能對噴射閥產生影響，導致散點現象。為了解決這個問題，可以優化工作環境，確保工作溫度、濕度等參數符合要求，同時注意保持工作區域的清潔和整潔。
4. 膠嘴選擇不當：膠嘴是點膠中非常重要的零部件，不同的產品需要選擇不同的膠嘴。如果選擇的膠嘴不適合產品的要求，就容易出現點膠散點的現象。為了解決這個問題，可以根據產品要求選擇合適的膠嘴，確保膠嘴的尺寸和形狀與自動化點膠機的型號和規格相匹配，同時注意檢查膠嘴的質量和完好性。

為了避免自動化點膠機散點，建議檢查并調整膠水的比例，確保噴嘴頭的質量，優化工作環境，以及根據產品要求選擇合適的膠嘴。同時，還需要注意設備的維護和保養，定期檢查設備的運行狀態和部件的磨損情況，及時更換磨損部件和清洗設備內部，以確保設備的正常運行和使用效果。