UV點膠機噴出的膠水出現散點的問題，其背后可能涉及多種因素。

首先，我們應考慮UV膠的粘度是否充足。若粘度較低，噴出的膠水易于散開，無法形成均勻的涂層。為解決這一問題，我們可以提高UV膠的粘度，適量添加填料或者濃縮UV膠的濃度。

其次，我們需要檢查UV膠水是否得到了充分的攪拌，以確保膠水混合均勻。為達到這一目的，我們可以采取手工攪拌或使用攪拌設備進行攪拌。此外，噴嘴或被涂物表面不干凈也是導致散點問題的原因之一。若噴嘴或被涂物表面存在灰塵、雜質等污染物，會影響到涂層的均勻性。因此，在噴涂前，我們需要清潔噴嘴和被涂物表面，去除這些污染物。

另外，噴涂時沒有保持一定的距離或角度也會導致涂層不均勻。為確保涂層均勻，噴涂時我們應該保持一定的距離和角度，根據具體的工藝要求進行設定和調整。

最后，我們還應檢查所使用的UV燈管是否存在問題。若UV燈管老化或功率不足，會影響UV膠的固化效果，進而導致涂層不均勻。為解決這一問題，我們可以檢查UV燈管是否有問題，并在必要時更換新的燈管。總的來說，解決UV點膠機噴出的膠水出現散點的問題需要我們根據具體原因進行針對性處理。若您對此仍有疑問，建議咨詢設備制造商或相關技術人員。