全自動定量點膠機的工作原理主要依賴于一套精密的管路系統和控制設備。它的核心部件主要包括壓縮空氣源、主壓縮空氣管路、副壓縮空氣管路、膠槍和定時控制器等。這些部件協同工作，確保點膠過程的精確和高效。

主壓縮空氣管路中設有一個調壓閥，它用于精確調節管路中的空氣壓力。壓力計則實時監測管路中的壓力，確保壓力穩定在預設范圍內。三通閥是一個關鍵部件，它連接主壓縮空氣管路和副壓縮空氣管路，使得兩個管路能夠相互連通，實現氣體的流動。

副壓縮空氣管路中設有調氣閥，用于調節副壓縮空氣管路的進氣量。這有助于確保管路中的氣體流量穩定，從而確保點膠過程的連續性和穩定性。分歧管是副壓縮空氣管路中的一個重要部件，它通過將管路中的氣體引入大氣中，使得分歧管內的壓力呈負壓狀態。這種負壓狀態有助于確保膠槍的回吸作用，使得粘膠能夠被準確、均勻地擠出，同時避免了殘滴現象。

活塞式膠槍是點膠機的核心執行部件。它借助氣壓的推動和定時控制器的精確控制，使得粘膠能夠從針頭中均勻、穩定地擠出。定時控制器是確保點膠過程精確控制的關鍵部件，它能夠根據預設的時間間隔和出膠量，精確控制膠槍的擠出動作。

此外，定量點膠機還配備了精密的控制系統和傳感器。這些設備能夠實時監測點膠過程中的各種參數，如壓力、溫度、出膠量等，從而實現對連續點膠、出膠量精確控制等功能。同時，這些設備還能夠對點膠過程進行實時監控和調整，確保點膠過程的穩定性和準確性。

綜上所述，全自動定量點膠機通過一套精密的管路系統和控制設備，實現了對點膠過程的精確控制和高效執行。這種設備在電子制造、汽車制造、醫療器械等領域有著廣泛的應用前景，為現代制造業的發展提供了有力的支持。