點膠機在工業生產中，將密封膠精確地涂抹在各種材料上，實現了密封、粘結、固定等多重作用。而密封膠這個大家族，成員眾多，各具特色，不同的密封膠擁有不同的特性和適用范圍。下面，讓我們一起來認識這三位常見的密封膠成員：硅膠、聚氨酯型密封膠和環氧樹脂膠，了解他們的特點和應用場景。

首先，硅膠這位成員，功能多樣，操作溫度范圍寬（-76℉到600℉），真可謂是能力全面的選手。它是一種單組分硅膠，濕氣固化后形成堅韌的固體。這種密封膠是非常好的通用型產品，具有出色的耐候性、耐磨損性、耐濕氣和耐臭氧性能。由于其粘結力強、固化速度快、使用方便等特點，硅膠被廣泛應用于各種需要密封、粘結和固定的場合，如電子電氣設備的封裝、汽車零部件的固定等。

接下來，聚氨酯型密封膠，這位成員是單組分產品，具有出色的粘結性和延伸性。它非腐蝕性的特性以及柔性使得它可以粘結許多基材。在較寬的溫度范圍內，聚氨酯型密封膠仍然能夠保持很好的性能，并且耐受大多數化學物質和各種氣候環境。由于其良好的柔韌性和粘結力，聚氨酯型密封膠被廣泛應用于建筑密封、汽車制造、電子電氣等領域。

最后，讓我們看看環氧樹脂膠這位成員。它是常用的高粘性膠水，常用于電子電氣設備的粘接、封裝和固定，以及金屬、塑料、陶瓷等材料的粘接。這種密封膠具有高強度、高硬度、高耐化學性等特點，在電路板封裝、封裝LED等領域得到廣泛應用。此外，環氧樹脂膠還具有優良的電絕緣性能和化學穩定性，能夠在高溫下保持穩定的性能。

除了以上三種密封膠外，還有UV膠和熱熔膠等也常用于點膠機。需要注意的是，具體使用哪種密封膠需要根據點膠機的具體應用場景和需求來決定。例如，在電子電氣設備中需要使用高強度、耐高溫的環氧樹脂膠；而在汽車制造中需要使用耐候性好、耐磨損的硅膠或聚氨酯型密封膠。同時，對于不同基材的粘接也需要選擇合適的密封膠以達到最佳的粘結效果。因此，在使用點膠機時需要仔細選擇合適的密封膠并根據操作規范進行正確的使用和維護。