在自動點膠設備的龐大體系中，針筒式點膠加工至關重要。它的應用領域廣泛，尤其在那些需要使用流動性良好的瞬干膠、萬能膠、快干膠、UV膠、密封膠、硅膠等無需混合或加熱的膠水的場合。
雖然針筒式點膠機的工作原理看似簡單，但實際上，每一個細節都如同精巧的齒輪，緊密咬合，共同影響著膠水的位置與量。其中，針頭的選擇與點膠的停留時間，無疑是兩大核心要素。針頭的大小，直接關系到膠點的尺寸與點膠的效率。那些常見的出膠慢、效率低下、膠點大小不合適等問題，很多時候都是源于針頭尺寸選擇不當。

為了解決這一問題，我們有三個小竅門來選擇合適的針頭：
1. 當需要完成小點細線條的點膠加工時，應選擇小號針頭，并配置較低的壓力。這樣，出膠均勻且流暢，膠點細小而精致。
2. 對于大點大線條的點膠加工，則應選用大號針頭，并配置較高的壓力。如此，能確保膠水迅速覆蓋所需區域，效率高且出膠量大。
3. 當面對膠水粘稠度較高的情況時，應選擇斜式針頭，并配置較大的壓力。這樣的配置能夠確保膠水順利擠出，避免堵塞針頭。
如果你是初次使用針筒式自動點膠機，對膠水的粘稠度還不太熟悉，建議從小到大逐步嘗試針頭的選擇，同時調整點膠的移動速度和壓力閥的真空度。通過不斷的實踐與摸索，你定能找到最適合你的點膠加工配置。