導熱凝膠點膠涂布工藝是一種將導熱凝膠精準地涂布在電子元器件或其他需要散熱的部件上的技術。以下是該工藝的詳細介紹：
一、導熱凝膠概述
導熱凝膠，又稱導熱硅膠、導熱凝膠，是以有機硅膠為主體，添加填充料、導熱材料等高分子材料，混煉而成的硅膠。它具備以下特點：
- 導熱性能：導熱凝膠具有較好的導熱性能，能夠有效傳導熱量。
- 電絕緣性能：具有良好的電絕緣性能，確保電子元器件的安全運行。
- 柔軟性：質地柔軟，液態幾乎沒有硬度，表面親和力強，可以被延展成很薄的形狀。
- 粘性和附著力：對電子元器件、鋁、PVC、PBT等塑料等具有良好的附著力，固化后能保證良好的密封性和粘結性。
- 耐高低溫性能：短期耐300度高溫，長期耐高溫280度，耐低溫-60度。
二、導熱凝膠點膠涂布工藝步驟
- 準備工作
- 清潔表面：使用導熱凝膠之前，需要將需要貼附的表面清潔干凈，確保表面沒有灰塵、油脂等雜質。
- 選擇合適的導熱凝膠：根據具體的應用場景和散熱需求，選擇合適的導熱凝膠型號和規格。
- 擠出導熱凝膠
- 使用點膠機或手動膠槍將導熱凝膠擠出適量體積。點膠機可以實現定點定量控制，提高涂布精度和效率。
- 涂布導熱凝膠
- 將擠出的導熱凝膠均勻地涂布在需要散熱的部件上。導熱凝膠可以壓縮成各種形狀，適用于不同形狀和尺寸的部件。
- 壓實導熱凝膠
- 使用手指或壓力較小的工具輕輕地按壓導熱凝膠，使其與散熱器和元器件的表面緊密貼合，排除導熱凝膠中的空氣。
- 固定位置
- 根據需要，使用粘膠帶、固定螺釘等固定導熱凝膠的位置，確保其不會在使用過程中松動或移位。
三、導熱凝膠點膠涂布工藝難點及解決方案
- 涂布要求高
- 涂布要求精度高，出膠量穩定，厚度一致。特別是極小功率元器件的粘接導熱，需要保證電子元器件良好的導熱效果。
- 解決方案：采用高精度點膠機或涂覆設備，如高速螺桿閥、壓電式噴射閥等，確保涂布精度和穩定性。
- 導熱凝膠粘度高
- 隨著導熱系數的增加，導熱凝膠的金屬顆粒填充物也會增加，達到半固體的狀態，粘度極高。
- 解決方案：選擇耐磨性好的點膠閥和供料系統，如采用螺桿泵供料系統或雙液閥并匹配伺服電機+絲桿的供料方式，確保連續作業和精確控制。
- 對基材附著力弱
- 導熱凝膠對基材表面的附著力較弱，涂布后的電子元器件可以返工。
- 解決方案：在涂布前確保基材表面清潔干凈，必要時可采用底涂劑增強附著力。
四、導熱凝膠的應用領域
導熱凝膠廣泛應用于以下領域：
- LED行業：大功率LED產品的施膠，如LED投光燈、LED路燈、LED電源等。
- 汽車電子：驅動模塊元器件與外殼的散熱粘結固定，如發動機控制單元、鎮流器、燃油泵的控制及助力轉向等模組。
- 通信設備：手機CPU、內存模塊、IGBT及其它功率模塊、功率半導體等領域的散熱。
- 其他領域：如芯片散熱、電池模組散熱等。
綜上所述，導熱凝膠點膠涂布工藝是一種高效、精準的散熱解決方案，能夠滿足不同領域和場景的散熱需求。
