塑料藥瓶表面需要旋噴式等離子表面處理機進行處理工藝的原因主要有以下幾點：
一、提高表面光潔度和透明度
- 高效均勻處理：旋噴式等離子表面處理機能夠高效、均勻地處理塑料藥瓶表面，去除表面的污垢、油脂和微小顆粒，使藥瓶表面更加平整、光潔。
- 提升透明度：通過去除表面雜質，藥瓶的透明度顯著提高，這對于藥品的展示和消費者的信任度都有積極影響。
二、增加耐磨損度和耐用性
- 增強耐磨性：經過旋噴式等離子表面處理機處理后的塑料藥瓶，其表面耐磨損度大大增加，不易褪色和受損。
- 延長使用壽命：這種耐磨性的提升有助于延長藥瓶的使用壽命，減少因磨損導致的更換頻率。
三、活化表面
- 引入極性官能團：旋噴式等離子表面處理機在處理過程中，會在塑料藥瓶表面引入含氧量極性官能團如羥基和羧基，實現表面活化。
- 改善潤濕性和附著力：這種活化過程有助于改善藥瓶表面的潤濕性和附著力，為后續印刷、涂覆等工藝提供更好的基礎。例如，涂層可以更加牢固、均勻地附著在藥瓶表面，提高涂層的附著力和耐久性。
四、高效性和廣泛適用性
- 快速處理：旋噴式等離子表面處理機能夠快速產生等離子體，對塑料藥瓶表面進行高效處理，滿足大規模生產的需求。
- 廣泛適用：無論藥瓶的材質、形狀和大小如何，旋噴式等離子表面處理機都能進行有效處理。這種廣泛適用性使得該設備在處理不同類型的塑料藥瓶時具有高度的靈活性和通用性。
五、環境友好
- 無有害化學物質：旋噴式等離子表面處理機在處理過程中不使用任何有害化學物質，因此不會產生有害廢氣和廢水。這種環境友好的特點使得該設備在塑料藥瓶表面處理領域具有廣闊的應用前景。
綜上所述，旋噴式等離子表面處理機在塑料藥瓶表面處理方面具有顯著的優勢，能夠提高藥瓶的表面質量、耐用性和生產效率，是塑料藥瓶制造過程中不可或缺的重要設備。
