PCB板不使用熱熔點膠機進行點膠可能會帶來一系列的問題和不便，以下是對這些問題的詳細分析：

一、影響點膠的精度和一致性

1. 精度下降：熱熔點膠機通常具有較高的精度和可控性，能夠確保膠水以準確的數量和位置點涂在PCB板上。而不使用熱熔點膠機，可能需要采用其他點膠方式，如手動點膠或使用其他類型的點膠機，這些方式在精度上可能無法達到熱熔點膠機的水平，導致膠水點涂不準確。
2. 一致性差：手動點膠或其他非自動化方式容易受到人為因素的影響，導致每次點膠的結果存在差異，影響PCB板的一致性和整體質量。

二、影響PCB板的性能和質量

1. 元器件固定不牢：點膠是PCB板制造過程中固定或保護元器件的重要步驟。如果點膠不準確或不足，可能會導致元器件在PCB板上固定不牢，容易出現松動或脫落的情況，從而影響PCB板的性能。
2. 連接不良：元器件之間的連接需要依靠點膠來確保穩定可靠。如果點膠不到位，可能會導致元器件之間的連接不良，出現信號傳輸問題或電氣故障。

三、降低生產效率和增加成本

1. 生產效率降低：熱熔點膠機可以實現自動化點膠，大大提高生產效率。而不使用熱熔點膠機，可能需要更多的人工參與，增加生產時間和人力成本。
2. 增加生產成本：手動點膠或其他非自動化方式可能需要更多的材料和設備投入，同時由于精度和一致性的問題，可能會導致產品廢品率增加，從而進一步增加生產成本。

四、影響產品的可靠性和穩定性

1. 可靠性下降：點膠的準確性和一致性直接影響到PCB板的可靠性和穩定性。如果點膠不到位或存在偏差，可能會導致PCB板在使用過程中出現故障或損壞的風險增加。
2. 穩定性差：元器件在PCB板上的穩定工作是產品穩定性的基礎。如果點膠不良導致元器件松動或脫落，將直接影響產品的整體穩定性。

綜上所述，PCB板不使用熱熔點膠機進行點膠可能會導致點膠精度和一致性下降、PCB板性能和質量受損、生產效率和成本增加以及產品可靠性和穩定性降低等一系列問題。因此，為了確保PCB板的性能、質量和可靠性，建議使用熱熔點膠機進行點膠作業。